鋁管化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定
國標(biāo)鋁管焊前應(yīng)嚴(yán)格清除鋁管表面的氧化膜和油污。
2、鋁管的清洗分為化學(xué)清洗和機(jī)械清洗。鋁管化學(xué)清洗效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，適用于清理焊絲及尺寸不大、成批生產(chǎn)的工件；機(jī)械清理，在工件尺寸較大、生產(chǎn)周期較長、多層焊或化學(xué)清洗后又沾污時，常采用機(jī)械清理。
3、墊板。鋁管在高溫時強(qiáng)度很低，液態(tài)鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產(chǎn)生下塌現(xiàn)象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常采用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可采用石墨板、不銹鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。
4、焊前預(yù)熱。薄、小鋁件一般不用預(yù)熱，厚度10 mm~15 mm時可進(jìn)行焊前預(yù)熱，根據(jù)不同類型的鋁管預(yù)熱溫度可為100℃~200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。
5、焊后留在鋁管的焊縫及附近殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應(yīng)清理干凈。
6、焊后熱處理鋁管一般焊后不要求熱處理。
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